食品等粉狀原料的滅菌是產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量改進、期限延長等過程中*的工序。在日本，食品原則上是不允許輻照的，加熱殺菌是主流。這種殺菌方法雖然安全，但粉末通常需要加熱幾秒鐘（4至5秒），因此原料的物理特性容易發(fā)生變化，存在損害食品原有風味和質(zhì)量的弱點。
另一方面，輻照殺菌由于是非加熱殺菌，并不會改變原材料的質(zhì)量，但消費者在安全性方面有著根深蒂固的焦慮和抵觸感，甚至有很多猶豫不決的情況。允許放射性滅菌的國家。
Fujiwara Techno Art 的“Sonic Stella”是解決所有傳統(tǒng)問題的下一代粉末滅菌器。世界首chuang“加壓蒸汽”與“瞬間減壓”相結(jié)合的殺菌原理已投入實際使用，在0.2秒的極短處理時間內(nèi)，抑制原料物理性質(zhì)的變化，甚至耐熱孢子形成細菌可以被消毒。確實如此。另外，含水量的變化比熱殺菌小，后續(xù)工序無需調(diào)整含水量。
一種將其與傳統(tǒng)滅菌方法區(qū)分開來的新型滅菌器開辟了食品的未來。
小麥粉、米粉、香料等粉體原料被廣泛用于一般食品、保健食品、化妝品、醫(yī)藥品等領域。然而，傳統(tǒng)的粉末滅菌技術(shù)一直無法達到高質(zhì)量的滅菌效果。
與食品相關(guān)的粉末滅菌處理主要有兩種類型。
“熱殺菌”和“輻射殺菌”。
在日本，通常進行加熱殺菌，但加熱殺菌是通過長時間加熱進行的。這存在原料變性的問題。成分、香氣和顏色可能會受損。另外，雖然國外仍在進行輻射殺菌，但隨著確保食品安全的趨勢增加，認為今后不會被推薦。
在此背景下，Sonic Stella 的新型滅菌系統(tǒng)應運而生，采用全新的“加壓蒸汽”滅菌原理。加熱時間短至約0.2秒，原料的熱變性被抑制在較低水平。另外，由于采用普通蒸汽驅(qū)動，食品安全有保障。“通過加壓蒸汽加熱原料表面，將附著在原料上的一般活菌、耐熱菌、大腸菌等細胞內(nèi)的水分在規(guī)定的壓力下加熱，瞬間通過聲波進行加熱。噴嘴. 已經(jīng)建立了連續(xù)滅菌系統(tǒng)，其中細菌細胞中的水通過釋放到大氣壓力而迅速沸騰（汽化），破壞組織并殺死它們。
